Ventilateur agitateur haute température à entraînement direct de type prise

Pays du client : Malaisie

Industrie : Four à haute température

Produit utilisé : Ventilateur agitateur haute température à entraînement direct de type prise

Description du projet : Ce projet a été mis en œuvre sur le site de production local de traitement thermique des métaux en Malaisie, afin de moderniser les lignes de production complètes de fours d'homogénéisation et de recuit brillant à haute température. Le système de circulation d'air initial présentait des problèmes majeurs, tels qu'une circulation d'air insuffisante, d'importantes variations de température au sein de la chambre du four, des pannes fréquentes des ventilateurs sous haute température, des difficultés de démontage et de maintenance, ainsi qu'une forte consommation d'énergie. Nous avons conçu sur mesure des ventilateurs d'agitation haute température à entraînement direct de type cylindrique pour l'ensemble de la ligne de production et avons procédé au remplacement et à la modernisation de l'ensemble du système de circulation d'air chaud. Cette solution est adaptée aux conditions de fonctionnement complètes du procédé d'homogénéisation à haute température et du recuit de détente, améliorant simultanément l'uniformité de la température du four, le taux de réussite de la production, l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance des équipements, et répondant de manière stable aux exigences de production en série continue pour le traitement thermique des métaux en Asie du Sud-Est.

Résultats quantifiables du projet : Depuis sa mise en service, le taux de défauts de traitement thermique dus à l’hétérogénéité de la dureté des pièces, à la ségrégation microstructurale, à l’oxydation locale, à la déformation et au rebut a diminué de 6,2 % à 1,8 %, soit une réduction globale de 71 %. Toutes les zones mortes, chaudes et froides, du four ont été éliminées. L’écart de température dans les chambres des fours d’homogénéisation et de recuit était contrôlé avec précision, passant de ±8 °C à ±10 °C avant rénovation à ±2 °C, répondant ainsi pleinement aux normes de procédé pour l’homogénéisation des alliages de haute qualité et le recuit de détente de précision.