Lors de la conception ou de la fabrication d'un système de ventilation, je commence toujours par une question simple : à quoi l'air doit-il réellement servir après sa sortie du ventilateur ? Dans un système de ventilation performant, déplacer un grand volume d'air ne suffit pas. L'air doit atteindre le bon endroit, à la bonne pression, avec le niveau de propreté requis, et ce, de manière constante pendant de longues heures de travail.

C'est là que notre Boîte d'alimentation en air filtré à double entrée J'ai développé ce type d'équipement de ventilation autour d'une idée pratique : combiner un mouvement d'air stable, la filtration et une distribution d'air contrôlée dans une unité compacte pouvant être adaptée à différents systèmes de ventilation.

Chez Zhejiang Shangyang Industrial Fan Co., Ltd., nous travaillons depuis de nombreuses années avec des ventilateurs industriels, des équipements de ventilation, des machines de revêtement, des systèmes de dépoussiérage, des applications CVC et d'autres projets de traitement de l'air. Notre équipe cumule près de 20 ans d'expérience dans la conception, la fabrication et la vente de ventilateurs. Au fil des années, j'ai appris que le meilleur équipement de traitement de l'air n'est pas forcément le plus complexe. Il s'agit plutôt d'un équipement parfaitement adapté au système et qui fonctionne sans nécessiter d'entretien inutile.

Le Boîte d'alimentation en air filtré à double entrée Conçu pour ce type d'application pratique, il est configurable en fonction du débit d'air, de la pression, de la puissance du moteur, des exigences de filtration, des dimensions d'installation, de la température de l'air et d'autres paramètres spécifiques au projet. Selon le projet, il peut être utilisé pour la ventilation d'usines, l'alimentation en air d'ateliers, les systèmes CVC, les bâtiments commerciaux, les entrepôts, les zones de production à atmosphère contrôlée et bien d'autres applications.

Dans cet article, j'expliquerai notre approche de ce produit, ce qui rend utile un boîtier d'alimentation en air filtré à double entrée, comment nous sélectionnons ses principaux composants, où il peut être utilisé et ce que les clients doivent vérifier avant de passer commande.

1. Qu'est-ce qu'une boîte d'alimentation en air filtré à double entrée ?

Un caisson de traitement et de distribution d'air filtré à double entrée est un appareil conçu pour introduire de l'air filtré dans un bâtiment, un atelier, une zone de production ou un système de ventilation. Sa structure de base comprend généralement une section d'alimentation en air, un ventilateur ou un dispositif de mise en mouvement de l'air, une section de filtration, un boîtier, un moteur, des éléments de raccordement et les accessoires nécessaires.

La conception à « double entrée » désigne une configuration où l'air pénètre dans le ventilateur ou la section de ventilation par deux entrées latérales. Comparée à une structure à entrée unique, cette configuration s'avère avantageuse lorsqu'un projet requiert un débit d'air plus important ou une circulation d'air plus homogène dans un espace réduit.

La conception exacte n'est pas standardisée pour chaque projet. C'est un point important. En ventilation industrielle, le « caisson d'alimentation d'air standard » d'un client peut être totalement différent des exigences d'un autre.

Par exemple, un projet peut nécessiter une unité compacte pour un atelier de production. Un autre peut exiger des performances de filtration supérieures. Un troisième projet peut présenter un espace d'installation limité et nécessiter une configuration d'entrée ou de sortie spécifique. Certains clients peuvent avoir besoin de sections en acier inoxydable en raison de l'environnement de travail, tandis que d'autres peuvent se contenter d'une construction classique en acier revêtu.

C'est pourquoi je ne recommande pas de choisir un boîtier d'alimentation en air en se basant uniquement sur son nom. Je vérifie généralement d'abord les conditions réelles d'utilisation.

Les informations les plus importantes comprennent :

• Volume de débit d'air requis

• Pression statique ou totale requise

• température de l'air

• Type de filtre et exigences de filtration

• puissance du moteur et vitesse de fonctionnement

• espace d'installation disponible

• Dimensions d'entrée et de sortie

• Horaires d'ouverture

• installation intérieure ou extérieure

• exigences en matière de matériaux et de corrosion

• exigences en matière d'alimentation électrique

• exigences en matière de bruit et de vibrations

Ces détails peuvent paraître élémentaires, mais ils ont une incidence directe sur le choix final du ventilateur. Un ventilateur qui semble performant sur le papier peut néanmoins s'avérer peu efficace si la pression requise, la résistance des conduits, la résistance du filtre et la configuration du système ne sont pas prises en compte conjointement.

La publication 201 de l'AMCA explique que les performances réelles d'un ventilateur peuvent être affectées par son raccordement au réseau de conduits, notamment par des facteurs systémiques liés à de mauvaises conditions d'entrée ou de sortie d'air. C'est pourquoi je préfère toujours considérer l'ensemble du système de ventilation plutôt que de considérer le ventilateur comme un appareil isolé.

2. Fonctionnement du boîtier d'alimentation en air filtré à double entrée

Le principe de fonctionnement est simple. L'air est aspiré dans l'appareil, traverse la section de filtration requise, puis est mis en mouvement par le ventilateur. Ce dernier augmente la pression de l'air et le propulse vers la sortie ou le conduit de ventilation. De là, l'air est distribué dans la zone souhaitée.

La section de filtration est particulièrement importante. Un filtre crée une résistance au flux d'air, et cette résistance doit être prise en compte lors du choix du ventilateur. Plus un filtre est encrassé, plus sa résistance augmente. Si le ventilateur a été choisi avec une marge de pression insuffisante, le débit d'air réel risque de diminuer en fonctionnement.

C’est pourquoi nous vérifions généralement à la fois le débit d’air et la pression au lieu de simplement demander : « De combien d’air avez-vous besoin ? »

Prenons l'exemple d'un système nécessitant 20 000 m³/h d'air. Ce seul chiffre ne nous indique pas quel ventilateur utiliser. Il faut également connaître la longueur des conduits, les coudes, les registres, les filtres, la disposition des sorties et les autres points de résistance. Si la pression du système est élevée, le ventilateur doit pouvoir maintenir le débit d'air requis malgré cette résistance.

Dans une configuration à double entrée, le flux d'air est organisé autour des deux entrées du ventilateur. Ceci permet une conception compacte de l'équipement et une entrée d'air optimale. Le résultat final dépend toutefois de la taille du ventilateur, de la conception de la turbine, de la vitesse, de la résistance du système et des conditions d'installation.

Je porte également une attention particulière à la jonction entre le caisson d'alimentation en air et les conduits. Un bon ventilateur peut voir ses performances réelles réduites si le raccord d'entrée ou de sortie est mal conçu. La documentation technique d'AMCA souligne d'ailleurs que des raccords de mauvaise qualité peuvent diminuer considérablement les performances réelles d'un ventilateur par rapport à ses performances nominales.

C’est pourquoi notre approche ne se limite pas à « choisir un moteur et installer un ventilateur ». Nous considérons le flux d’air comme un système complet.

Processus de base de flux d'air

1. L'air pénètre par la section d'entrée prévue à cet effet.

2. L'air traverse la section de filtre sélectionnée.

3. Le ventilateur aspire l'air dans la zone de la turbine.

4. La turbine rotative augmente le débit d'air et la pression.

5. L'air se dirige vers la sortie.

6. Le système de conduits raccordé distribue l'air vers la zone cible.

Ce procédé simple rend l'équipement facile à comprendre et, lorsqu'il est correctement conçu, pratique à entretenir.

3. Filtration, flux d'air et performance : ce que nous vérifions réellement

Quand les clients parlent d’« air filtré », je leur demande toujours ce qu’ils entendent par là. Il n’existe pas de filtre unique adapté à toutes les situations.

Le filtre requis dépend des particules, du procédé, de l'objectif de qualité de l'air, de la configuration des équipements, des pertes de charge et du plan de maintenance. Pour la ventilation industrielle générale, le filtre sert principalement à éliminer la poussière et à protéger les équipements en aval. Dans un environnement plus propre, un filtre à plus haute efficacité peut être nécessaire.

L'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) explique que les valeurs MERV décrivent la capacité d'un filtre à retenir les particules de 0,3 à 10 microns, et que des valeurs MERV plus élevées indiquent généralement une meilleure capture des particules de tailles spécifiques. L'EPA souligne également que les filtres à haute efficacité peuvent augmenter la résistance à l'écoulement de l'air et que le niveau de filtration maximal utilisable dépend des capacités du système de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC).

Ce dernier point est facile à négliger. Un filtre de qualité supérieure n'est pas forcément meilleur si le ventilateur et le système n'ont pas été conçus pour supporter la perte de pression supplémentaire.

Source: Agence américaine de protection de l'environnement (EPA), « Qu'est-ce qu'une cote MERV ? » Les valeurs ci-dessus sont présentées à titre de référence pour l'industrie et ne constituent pas une garantie de performance pour chaque filtre fourni avec notre boîtier d'alimentation en air.

C’est pourquoi, lorsqu’un client demande un boîtier d’alimentation en air filtré à double entrée, je préfère confirmer les spécifications exactes du filtre avant de choisir le ventilateur définitif.

Nous prenons également en compte conjointement le débit d'air et la pression. La norme ANSI/AMCA 210-25 / ASHRAE 51-25 définit des méthodes de laboratoire uniformes pour déterminer les performances aérodynamiques des ventilateurs, notamment le débit d'air, la pression, la consommation d'énergie, la densité de l'air, la vitesse de rotation et le rendement.

Source: Élaboré à partir des principes de sélection standard des ventilateurs décrits par la norme ANSI/AMCA 210-25 / ASHRAE 51-25 et la publication AMCA 201-23.

Du point de vue du client, il ne s'agit pas de calculs complexes. Nous nous chargeons de la sélection technique, mais nous avons besoin au préalable d'informations précises sur le fonctionnement du produit.

4. Principales caractéristiques de notre boîte d'alimentation en air filtré à double entrée

Alimentation en air stable

Notre priorité absolue est d'assurer un flux d'air stable. Que l'appareil soit utilisé dans un atelier, un projet de CVC, un entrepôt ou une zone de production industrielle, le ventilateur doit garantir un débit d'air régulier et prévisible.

Nous choisissons donc le ventilateur en fonction de la résistance réelle du système plutôt que de simplement opter pour un moteur plus puissant. Un surdimensionnement peut engendrer des problèmes, tels qu'une consommation d'énergie inutile, du bruit et une difficulté à contrôler le flux d'air.

Configuration à double entrée d'air

La structure à double entrée offre deux voies d'entrée d'air vers la section du ventilateur. Cette configuration est avantageuse pour certaines applications de ventilation compactes et à grand volume, notamment lorsque l'agencement de l'équipement bénéficie d'une entrée d'air équilibrée.

La conception finale dépend toujours du modèle de ventilateur et de son application. Je ne considère pas la « double entrée » comme une solution miracle. Il s'agit simplement d'une approche de conception qui peut s'avérer utile lorsque le système l'exige.

Filtration flexible

Différentes applications requièrent différents filtres. Nous pouvons discuter de la configuration du filtre en fonction des objectifs de qualité de l'air du client, des conditions de poussière, des exigences de pression et du plan de maintenance.

Pour les applications industrielles, cette flexibilité est utile car un atelier d'usine et un environnement commercial plus propre n'ont pas les mêmes exigences en matière de qualité de l'air.

Fonctionnement à faibles vibrations

Les vibrations font partie des aspects auxquels je porte une attention particulière lors de la fabrication et du contrôle qualité. Des vibrations excessives peuvent affecter les roulements, les connexions du moteur, les fixations, les raccords de conduits et, par conséquent, l'expérience de fonctionnement globale.

Un bon équilibre mécanique, un assemblage correct, un support adapté et une installation correcte contribuent à un fonctionnement stable. Les performances du ventilateur sont indissociables de la qualité de sa mécanique.

Entretien facile

Les équipements industriels ne doivent pas être conçus comme s'ils ne nécessitaient jamais d'entretien. Les filtres doivent être vérifiés et remplacés. Les roulements et les pièces mobiles peuvent nécessiter une inspection. Les moteurs et les connexions électriques requièrent un entretien régulier.

Nous privilégions donc l'accès pratique et une structure simple lorsque le projet le permet.

Construction personnalisable

Nous fabriquons des ventilateurs industriels standards et non standards. Ainsi, le caisson d'alimentation en air filtré à double entrée peut être envisagé comme un produit adapté à un projet spécifique et non comme un simple article de catalogue.

Les domaines de personnalisation possibles comprennent la taille du ventilateur, le débit d'air, la pression, la puissance du moteur, la disposition des filtres, le matériau du boîtier, les dimensions d'entrée et de sortie, le sens d'installation et les accessoires.

5. Où peut-on utiliser un boîtier d'alimentation en air filtré à double entrée ?

Je considère ce type d'équipement comme parfaitement adapté à tous les projets nécessitant un apport contrôlé d'air filtré et un système de ventilation stable.

Ateliers industriels

Les ateliers présentent souvent de grands espaces, de nombreux postes de travail, des sources de chaleur, de la poussière ou des besoins en air de process. Un système d'alimentation en air adapté permet d'introduire de l'air frais ou filtré et d'optimiser la ventilation générale.

usines de fabrication

Les sites de production peuvent comporter différentes zones aux exigences de ventilation distinctes. Un caisson d'alimentation en air sur mesure peut être intégré à un réseau de conduits plus vaste et adapté aux besoins spécifiques en débit et en pression d'air.

Systèmes CVC

Les projets de CVC commerciaux et industriels constituent une autre application courante. L'équipement peut être utilisé dans le cadre d'un système centralisé de traitement d'air nécessitant une circulation d'air stable et une filtration efficace.

La norme ASHRAE 62.1 est largement utilisée comme référence pour la conception des systèmes de ventilation et la qualité acceptable de l'air intérieur. La version actuelle de cette norme comprend des exigences relatives aux débits de ventilation, à la filtration, aux systèmes de régulation, aux systèmes de purification de l'air, ainsi qu'à l'exploitation et à la maintenance.

Il est important de comprendre que notre caisson d'alimentation en air ne suffit pas à garantir la conformité d'un projet de ventilation complet à toutes les normes locales en matière de construction et de qualité de l'air. L'ensemble du système CVC doit être conçu conformément à la réglementation applicable et aux spécificités du projet.

Entrepôts

Les entrepôts peuvent nécessiter une circulation d'air continue pour assurer la gestion de la température, le confort des employés ou une ventilation générale. La configuration optimale du système d'alimentation en air dépend de la taille de l'entrepôt, de la hauteur sous plafond, du taux d'occupation, des matériaux stockés et de la conception globale de la ventilation.

Hôpitaux et projets liés aux soins de santé

Les environnements de soins de santé sont soumis à des exigences de ventilation et de filtration bien plus strictes que les ateliers ordinaires. Dans ce type de projets, le niveau exact de pureté de l'air, la relation de pression, l'étape de filtration, la redondance, le système de contrôle et les normes de soins de santé applicables doivent être validés par l'ingénieur de projet.

Nous pouvons fournir le ventilateur et le système d'alimentation en air conformément aux spécifications techniques, mais nous ne considérons pas un produit à usage général comme étant automatiquement adapté à toutes les applications médicales.

Hôtels et bâtiments commerciaux

Les hôtels, les bureaux, les centres commerciaux et autres bâtiments commerciaux peuvent également utiliser des équipements de traitement d'air dans le cadre de leurs systèmes de chauffage, ventilation et climatisation. Dans ce cas, de faibles vibrations, un niveau sonore raisonnable, une installation compacte et une maintenance aisée constituent souvent des critères de choix importants.

Zones de production propres

Pour des environnements de production plus propres, la section filtration revêt une importance particulière. Le degré de filtration et les exigences de renouvellement d'air doivent être choisis en fonction du procédé et des normes applicables.

Source: Les catégories d'application sont basées sur des cas d'utilisation industriels et de CVC courants ; les exigences techniques doivent être confirmées pour chaque projet. La norme ASHRAE 62.1 fournit des recommandations reconnues pour la ventilation et la qualité de l'air intérieur dans les bâtiments concernés.

6. Comment nous fabriquons et contrôlons l'équipement

Pour nous, la fabrication commence avant même la découpe de l'acier. La première étape est la validation technique.

Lorsqu'un client nous envoie une demande, nous examinons le débit d'air, la pression, la puissance du moteur, la vitesse, la température, les dimensions, le matériau, la configuration du filtre et les conditions d'installation requis. Si des informations importantes sont manquantes, nous les demandons avant de confirmer le modèle.

Cela peut paraître plus lent que d'envoyer simplement un devis, mais cela permet d'éviter un problème bien plus important par la suite : recevoir un ventilateur qui ne correspond pas au système.

Étape 1 : Confirmation technique

Nous vérifions les conditions de fonctionnement de base et déterminons la configuration de ventilateur appropriée. Le débit et la pression d'air sont particulièrement importants.

Étape 2 : Sélection du ventilateur et du moteur

Nous sélectionnons la taille du ventilateur, la configuration de la turbine, la puissance du moteur, la vitesse et le système d'entraînement en fonction de l'application.

Étape 3 : Sélection des matériaux

En fonction de l'environnement, nous pouvons envisager différents matériaux de construction et traitements de surface. La ventilation d'un atelier classique ne requiert pas forcément les mêmes matériaux que celle d'un environnement industriel corrosif ou exigeant.

Étape 4 : Fabrication des composants

Notre usine fabrique divers ventilateurs industriels standard et non standard, notamment des ventilateurs centrifuges, des ventilateurs haute température, des ventilateurs à tirage induit, des ventilateurs axiaux, des ventilateurs centrifuges silencieux, des ventilateurs haute pression, des ventilateurs centrifuges en acier inoxydable, des ventilateurs de circulation d'air chaud, des ventilateurs de mélange et des ventilateurs centrifuges antidéflagrants.

Étape 5 : Assemblage

Le ventilateur, le moteur, le boîtier, les composants liés au filtre, les supports et les autres pièces convenues sont assemblés conformément à la configuration validée. Lors de l'assemblage, nous veillons à l'alignement, à la fixation, à l'équilibrage et à la qualité des connexions.

Étape 6 : Inspection

Avant expédition, l'unité assemblée est contrôlée conformément aux exigences convenues. Selon la configuration du produit et les exigences du projet, le contrôle peut porter sur les dimensions, la rotation, l'état d'assemblage, les composants électriques, les vibrations et d'autres points convenus.

Les essais de ventilateurs ne se limitent pas au débit d'air. La norme AMCA 210 décrit les essais aérodynamiques des ventilateurs en termes de débit d'air, de pression, de consommation d'énergie, de densité de l'air, de vitesse de rotation et de rendement.

C’est pourquoi je recommande aux clients de comparer les données techniques complètes plutôt que de comparer uniquement la puissance du moteur.

7. Délai de production, livraison, paiement et emballage

Pour une commande standard de boîtier d'alimentation en air filtré à double entrée, notre cycle de production habituel est d'environ 7 à 20 jours ouvrablesLe délai de livraison réel dépend du modèle de ventilateur, du débit d'air requis, des matériaux, de la disposition des filtres, du niveau de personnalisation, de la quantité commandée et du planning de production actuel.

Pour une configuration standard, le processus est généralement simple. Pour un projet non standard, il nous faudra peut-être plus de temps pour la validation technique, la préparation des composants, la fabrication, l'assemblage et les tests.

Livraison standard

Le colis de livraison standard comprend généralement le ventilateur complet, le moteur et les accessoires convenus. Les éléments filtrants, les composants de commande, les raccords flexibles, les registres, les supports et autres articles sont inclus uniquement s'ils figurent dans le devis confirmé.

Je recommande toujours à mes clients de vérifier attentivement le devis et les spécifications techniques, car l'expression « ensemble complet » peut avoir différentes significations selon les fournisseurs.

Conditions de paiement

Les modalités de paiement peuvent être définies en fonction de la commande et des exigences du projet. Généralement, un acompte est demandé avant la production, le solde étant réglé avant l'expédition. Les modalités spécifiques doivent être précisées dans le contrat commercial ou le devis.

Transport

Pour les commandes nationales, le transport routier est généralement privilégié. Pour les clients internationaux, le transport maritime est souvent adapté aux équipements industriels de grande taille, tandis que d'autres options logistiques peuvent être envisagées en fonction de la destination, de l'urgence, des dimensions du colis et du budget.

Conditionnement

L'emballage est choisi en fonction de la taille, du poids, de la structure et des conditions de transport de l'équipement.

Les méthodes de protection courantes comprennent :

• film protecteur

• Cartons renforcés

• Cadres en bois

• caisses en bois

• Protection contre l'humidité là où nécessaire

• Protection supplémentaire pour les composants exposés du moteur et de l'arbre

Pour les transports longue distance, j'accorde une attention particulière au moteur, au carter du ventilateur, à l'arbre, aux ouvertures d'entrée et de sortie, ainsi qu'aux autres pièces susceptibles d'être affectées par les chocs ou l'humidité.

8. Pourquoi nous concevons le boîtier d'alimentation en air filtré à double entrée de cette manière

Chez Zhejiang Shangyang Industrial Fan Co., Ltd., notre expertise réside dans la fabrication de ventilateurs industriels, et non dans le simple commerce d'équipements. Notre société commerciale est située à Shanghai, tandis que notre usine de fabrication se trouve au n° 6-8, rue Bifa, sous-district de Xinbi, comté de Jinyun, ville de Lishui, province du Zhejiang.

Nos équipes de conception, de fabrication et de vente de ventilateurs cumulent près de 20 ans d'expérience dans le secteur. Nos travaux de développement ont été influencés par la recherche et le développement de ventilateurs à revêtement et de ventilateurs écologiques menés à Taïwan, et ont fait l'objet de plus d'une décennie d'amélioration et d'optimisation continues.

Nous fabriquons de nombreux Types de ventilateurs industriels, ce qui nous permet d'examiner le boîtier d'alimentation en air du point de vue des performances du ventilateur, et pas seulement du boîtier extérieur.

Nos produits ont été utilisés dans les domaines du revêtement, des fours, des chaudières, de la protection de l'environnement, du dépoussiérage, de l'énergie thermique, de l'impression, des équipements de revêtement, des équipements médicaux en latex, des membranes à support pneumatique, de la séparation, du ciment, de la chimie et des applications alimentaires.

Nous possédons également de nombreux rapports d'essais nationaux pour des produits spécialisés et avons obtenu la certification nationale antidéflagrante, la certification d'efficacité énergétique et d'autres certifications pour les produits concernés. La certification étant toujours spécifique au produit, je recommande à nos clients de nous demander le certificat exact correspondant au modèle et à la configuration qu'ils souhaitent acheter.

Pour moi, l'aspect le plus important de la fourniture d'équipements industriels ne se limite pas à l'esthétique de la machine. Il s'agit avant tout de s'assurer que la configuration choisie corresponde aux conditions de travail du client.

C’est pourquoi nous acceptons également les demandes non standard. Si le modèle standard ne convient pas à l’espace d’installation ou au système de ventilation du client, nous pouvons examiner les exigences techniques et discuter d’une solution personnalisée.

9. Boîtier d'alimentation en air filtré à double entrée : Questions fréquentes

Quelles informations dois-je fournir avant de demander un devis ?

Je recommande de fournir les informations suivantes : débit d’air, pression, température de l’air, alimentation électrique, exigences en matière de filtration, dimensions d’installation, dimensions des entrées et sorties, et informations sur l’application. Un schéma simple du système est également très utile.

Le boîtier d'alimentation en air filtré à double entrée est-il personnalisable ?

Oui. Nous fabriquons des ventilateurs industriels standard et non standard ; la personnalisation peut donc être discutée en fonction du débit d’air, de la pression, du matériau, de la puissance du moteur, de la configuration du filtre, des dimensions et des exigences d’installation.

Pouvez-vous fournir un système d'alimentation en air complet ?

L'étendue des prestations fournies dépend du projet. Nous pouvons fournir la configuration convenue des ventilateurs et du système d'alimentation en air et discuter des accessoires associés. Si le client a besoin d'un système CVC complet ou d'une salle blanche, la conception complète du système doit être validée par l'ingénieur projet responsable.

Quel filtre dois-je choisir ?

Il n'existe pas de solution universelle. Le choix du filtre dépend du niveau de propreté requis, de la granulométrie, de l'application, des pertes de charge et du plan de maintenance. Par exemple, l'EPA explique que l'indice MERV décrit la capacité des filtres à retenir les particules de tailles définies, mais que les filtres à haute efficacité peuvent également engendrer une plus grande résistance à l'écoulement de l'air.

Un filtre de qualité supérieure me garantira-t-il toujours un meilleur système ?

Pas nécessairement. Le filtre et le ventilateur doivent être compatibles. Si un filtre à haute résistance est installé sur un ventilateur dont la pression est insuffisante, le débit d'air risque de diminuer. Je préfère choisir un système ventilateur-filtre intégré.

Combien de temps dure la production ?

Notre cycle de production habituel est d'environ 7 à 20 jours ouvrables. Les modèles personnalisés, les matériaux spéciaux, les moteurs spéciaux, les grandes quantités ou les configurations complexes peuvent nécessiter un délai supplémentaire.

Comment expédiez-vous le matériel ?

Nous pouvons organiser le transport routier, maritime ou tout autre mode logistique adapté à la destination et au délai de livraison. Pour les commandes à l'étranger, l'emballage est choisi en tenant compte du transport longue distance.

Comment le matériel est-il emballé ?

En fonction de la taille de l'équipement et des conditions d'expédition, nous utilisons généralement un film protecteur, des cartons renforcés, des cadres en bois ou des caisses en bois. Une protection supplémentaire peut être utilisée pour les composants sensibles.

Pouvez-vous fournir une documentation technique ?

La documentation technique peut être abordée en fonction de la commande. Selon le produit et le projet, elle peut inclure les spécifications du produit, les informations d'installation, les dessins techniques, les informations d'inspection et les documents de certification applicables.

Ce produit peut-il être utilisé en salle blanche ?

Il peut être utilisé dans le cadre d'un système d'alimentation en air propre si la configuration complète est conçue pour le niveau de propreté requis. Toutefois, la qualité du filtre, l'étanchéité, la disposition des ventilateurs, le rapport de pression, le taux de renouvellement d'air et les normes applicables aux salles blanches doivent être vérifiés avant toute sélection.

10. Comment je recommande de choisir le bon modèle

Si vous achetez pour la première fois un caisson d'alimentation en air filtré à double entrée, je vous déconseille de commencer par la puissance du moteur. Commencez plutôt par le système.

Premièrement, indiquez-nous le débit d'air nécessaire. Deuxièmement, précisez la pression requise ou fournissez-nous les informations relatives au système de conduits. Troisièmement, décrivez la nature de l'air à traiter et indiquez s'il contient de la poussière, de l'humidité, de la chaleur ou des substances corrosives. Quatrièmement, précisez le type de filtre requis.

Ensuite, nous pourrons examiner l'espace disponible pour l'installation et décider si la configuration à double entrée convient.

Je recommande également de vérifier le point de fonctionnement nominal du ventilateur plutôt que de se fier uniquement à son débit d'air maximal. Ce débit maximal peut être atteint à une pression inadaptée à votre système.

Les normes d'essai et d'évaluation de l'AMCA permettent de mesurer les performances aérodynamiques des ventilateurs en termes de débit d'air, de pression, de puissance, de vitesse et de rendement. C'est un outil précieux pour choisir un ventilateur : comparer les équipements dans les conditions de fonctionnement les plus pertinentes.

Enfin, n'oubliez pas que l'installation est primordiale. Même un ventilateur correctement choisi peut voir ses performances réduites si l'entrée, la sortie, les transitions de conduits, les coudes, les registres ou autres raccords engendrent des perturbations excessives du système. La publication AMCA 201 traite précisément de ces perturbations et de leur influence sur les performances réelles du ventilateur.

11. Un choix pratique pour les projets d'approvisionnement en air à long terme

Notre objectif avec le Boîte d'alimentation en air filtré à double entrée Il ne s'agit pas de fabriquer une machine complexe. Nous voulons créer un équipement de ventilation utile et parfaitement adapté au système du client.

Pour certains clients, la priorité est un débit d'air important. Pour d'autres, c'est la filtration. Certains ont besoin d'une installation compacte. D'autres exigent des dimensions ou des matériaux sur mesure. Un atelier de production peut nécessiter une configuration différente de celle d'un projet de CVC commercial, et un processus industriel peut impliquer des considérations de température et de matériaux totalement différentes.

C’est pourquoi nous veillons à ce que le produit reste flexible.

Grâce à notre expérience dans le domaine des ventilateurs centrifuges, des ventilateurs axiaux, des ventilateurs haute pression, des ventilateurs silencieux, des ventilateurs haute température, des ventilateurs en acier inoxydable, des ventilateurs antidéflagrants et autres équipements de ventilation industrielle, nous pouvons considérer le caisson d'alimentation en air comme faisant partie intégrante d'un système complet de ventilation.

Lorsque un client nous communique les conditions réelles d'utilisation, nous pouvons travailler à partir de ces conditions au lieu de deviner à partir du nom du produit.

Si votre projet nécessite un Boîte d'alimentation en air filtré à double entrée, unité de production d'air filtré industriel, ventilateur d'alimentation en air à double entréeou personnalisé équipement de distribution d'air filtréNous pouvons examiner avec vous, avant la production, le débit d'air, la pression, le filtre, le moteur, les dimensions, les matériaux et les exigences d'installation.

Pour nous, une bonne commande ne se résume pas à une livraison à l'heure. C'est une commande où l'équipement arrive en bon état, conforme aux spécifications convenues et s'intègre parfaitement au système de ventilation du client.

Notes de référence technique

Les informations techniques utilisées pour les tableaux comparatifs et la discussion générale sur le choix des ventilateurs ci-dessus sont issues de publications d'organismes industriels reconnus. La norme ANSI/AMCA 210-25 / ASHRAE 51-25 fournit des méthodes de laboratoire normalisées pour déterminer les performances aérodynamiques des ventilateurs. La publication AMCA 201-23 traite des performances des ventilateurs et des systèmes, ainsi que des facteurs influençant le système. L'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) fournit les données de référence MERV utilisées dans le tableau de filtration. L'ASHRAE identifie les normes 62.1 et 62.2 comme normes reconnues pour la ventilation et la qualité de l'air intérieur.

Important: Le débit d'air, la pression, le niveau de filtration, la puissance du moteur, les dimensions, le bruit, les vibrations, le rendement et les autres spécifications d'un caisson de traitement d'air filtré à double entrée dépendent du modèle choisi et de la configuration du projet. Les exemples et les données de référence présentés dans cet article ne constituent pas une garantie de performance pour un appareil spécifique. Il est impératif de confirmer les paramètres techniques définitifs avant de passer commande.